立式加工中心的型號有多種，型號越大的其技術裝配越復雜，附件的技術要求也會很高。以數控加工中心的導軌為例。常用的導軌有滑動導軌、直線滾動導軌、液體靜壓導軌。在大型立式加工中心上一般要選擇液體靜壓導軌。液體靜壓導軌的結構形式可分為開式和閉式兩種。我們正工數控的技術專家把液體靜壓導軌的工作原理及特點給大家詳細介紹。其工作原理是來自液壓泵的壓力油經節流閥，壓力降低，進入導軌面，借助壓力將動導軌浮起，使導軌面之間以一層厚厚的油膜隔開，油腔中油不斷地穿過各封油間隙流回油箱。當動導軌受到外負荷作用時，使動導軌向下產生一個位移，此時導軌間隙會降低，使油腔回油阻力增大，油壓增大，以平衡負載，使導軌仍在純液體摩擦下工作。
對于閉式液體靜壓導軌，其導軌的各個方向導軌面上均開有油腔，所以閉式導軌具有承受個方向載荷的能力，且其導軌保持平衡性較好。
大型立式加工中心裝配的液體靜壓導軌主要有以下一些特點。
① 由于其導軌的工作面完全處于純液體摩擦下，因而工作時摩擦因數極低（f=0.0005）。
② 導軌的運動不受負載和速度的限制，且低速時移動均勻，無爬行現象。
③ 由于液體具有吸振作用，因而導軌的抗振性好。
④ 承載能力大，剛性好，摩擦發熱小，導軌溫升小。
⑤ 但液體靜壓導軌的結構復雜，成本高，油膜厚度難以保持恒定不變。
通過液體靜壓導軌的工作原理和特點可以看出液體靜壓導軌的科技含量很高，因此價格也會高，所以說裝配了液體靜壓導軌的大型立式加工中心的價格也就高。液體靜壓導軌主要用于大型數控加工中心、重型數控機床上。
