隨著電子技術和自動化技術的發展，數控技術的應用越來越廣泛。數控加工中心被廣泛應用在各類機械加工企業，就足以說明目前數控技術的應用廣泛性。由于它們的先進性、復雜性和智能化高的特點原因，出現不同性質的故障就在所難免。我們正工數控的技術專家把常見的系統故障和普通的隨機性故障給大家列舉說明，供參考：
（1）系統故障
通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度，工作中的數控機床必然會發生故障。這類故障經常見，如液壓系統的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數時，必然會發生液壓系統故障報警使系統斷電停機；或機床加工中因切削量過大達到某一極限值時，必然會發生過載或超溫報警，致使系統迅速停機。因此，正確地使用與精心維護是杜絕或避免這類系統故障發生的切實保障。
（2）隨機性故障
通常是指數控機床在同樣條件下工作時只偶然發生一次或兩次的故障。所以，有時成為“軟故障”。由于此類故障在各種條件相同的狀態下只偶然發生一兩次，因此隨機性故障的原因分析和故障診斷較其他故障困難得多。一般而言，這類故障的發生往往與安裝質量、組件排列、參數設定、元器件的質量、操作失誤、維護不當以及工作環境影響等因素有關。如插接件與連接組件因疏忽未加鎖定；印制電
路板上的元件松動變形或焊點虛脫；繼電器觸點、各類開關觸點因污染銹蝕以及直流電動機電刷不良等造成的接觸不可靠等。另外，工作環境溫度過高或過低，濕度過大，電源波動與機械振動，有害粉塵與氣體污染等原因均可引發此類偶然性故障。
通過以上兩種常見故障的詳細分解不難看出，數控加工中心使用企業只要加強數控系統的維護檢查、確保電氣箱門的密封，嚴防工業粉塵及有害氣體的侵襲等，均可避免此類故障的發生。同時也降低了企業的設備使用成本。
