做機械加工的企業都知道加工中心和數控銑床的區別，一般數控銑床的主軸只能裝備一把刀，要更換刀具時，需要進行手動操作換刀，而加工中心配備了裝有一定數量刀具的裝置，也就是大家常說的刀庫。這種裝置也被稱為自動換刀裝置，并且能通過一次裝夾完成工件的多工序加工。這也是加工中心和數控銑床的最根本區別。那么機械加工企業在選擇這兩種數控設備時，怎樣才能選擇適合自己生產的數控加工設備設備呢？我們正工數控的技術專家把數控銑床及加工中心的選用原則列舉給大家供參考：
數控銑床的選擇主要由被加工的零件、加工精度、零件的批量等決定。
規格較小的數控銑床，其工作臺寬度多在400MM以下，最適宜中小零件的加工和復雜型面的輪廓銑削任務。規格較大的數控銑床，工作臺寬度在500MM以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。根據加工零件是二維還是三維輪廓的幾何形狀，決定選擇兩坐標聯動或三坐標聯動的數控機床，也可根據零件加工要求，增加數控分度頭或數控回轉工作臺。對于加工螺旋槽、葉片零件等大批量的零件加工，用戶可采用專用銑床。中小批量而又是經常周期性、重復投產的產品，采用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中準備好工具、夾具、程序等可以存儲起來半精加工與精加工。周密合理的安排各個工序的加工順序，有利于提高產品的質量與生產效率。
對于換刀比較頻繁時，就應選擇加工中心進行加工；而對于換刀不頻繁、工序單一的加工時，宜采用銑床加工。這樣可減少刀具的調整時間，提高效率。
